Cartouches filtrantes des fibres enroulées
Cartouches filtrantes (inserts) sont modélisés à l'aide d'un ordinateur, qui permet d'optimiser la géométrie des cartouches de filtre et donc maximise l'utilisation de la surface de la toile. La Construction graduelle de la densité, offre un débit élevé, faible perte de pression et une plus grande capacité de rétention de la saleté. Un processus continu d'enroulement constante à haute capacité de rétention de la saleté, de la longue durée de vie et du haut débit. Divers support de filtre en offrant une excellente compatibilité chimique pour des applications différentes.
Informations de base
- Pas d'odeur, pas de mousse et sans la migration des médias.
- La conception par ordinateur de la cartouche de filtre optimise la géométrie, et optimise l'utilisation de sa surface.
Les températures et les pressions de fonctionnement des cartouches filtrantes des fibres en coton
| Température maximale de fonctionnement | Polypropylène 90 °C, fibre blanchie en coton avec le noyau inox de 150 °C, de fibres de verre avec le noyau en acier inoxydable de 400 °C |
| Pression différentielle maximale | 2.7 bar à une température 27 °C, 1,4 bar à une température 60 °C, 0,7 bar à une température 82 °C |
| Remplacement recommandé lors de la perte de pression | 1,0 bar |
Le plus souvent réalisée par la mesure de la pression différentielle à l'aide d'un manomètre avant et après le filtre et après avoir atteint la limite de pression, il est nécessaire d'effectuer l'échange de la cartouche filtrante.
Les principaux domaines d'utilisation des cartouches filtrantes des fibres enroulées
Traitement de surface, le prétraitement de RO, de l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, l'industrie des boissons, l'industrie alimentaire, l'industrie électrique.
Spécifications
Matériel du filtre: P – polypropylène, B – fibre blanchie en coton, G – fibres de verre, base Matériau: polypropylène, SUS202, SUS304
